今天給大家介紹一下石英砂破碎率。磨損率和密度檢驗(yàn)方法。
本方法所用的容量器皿，應(yīng)進(jìn)行校正。
本方法用的試驗(yàn)篩，按照GB 6003-85規(guī)定執(zhí)行。
1、取樣
堆積石英砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時(shí)，應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合并）樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對(duì)角線，分為四塊，取相對(duì)的二塊混勻，作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。
2、袋裝石英砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時(shí)，由每報(bào)產(chǎn)品總袋數(shù)的5％中取樣，批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。石英砂濾料的取樣量可根據(jù)測(cè)定項(xiàng)目計(jì)算。
試驗(yàn)室樣品的制備。試驗(yàn)室收到石英砂濾料試樣后，根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量*(* 本方法中的“灼燒或干燥至恒量”，系指灼燒或烘干，并于干燥器中冷卻至室溫后稱量，重復(fù)進(jìn)行至后兩次稱量之差不大于所稱樣品質(zhì)量的0.1％時(shí)，即為恒量，取后一次質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。)，置于磨口瓶中保存。
3、破碎率和磨損率檢驗(yàn)方法
稱取經(jīng)洗凈干燥并通過(guò)篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的樣品50g，置于內(nèi)徑50mm、高150mm的金屬圓筒內(nèi)。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程為140mm、頻率為150次/min的振蕩機(jī)上振蕩15min。取出樣品，分別稱量通過(guò)篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量。
破碎率和磨損率分別按式（Al）和式（A2）計(jì)算。
破碎率（％）=G1/G×100 (A1)
磨損率(%)=G2/G×100 (A2)
式中:G1――孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量，g；
G2――孔徑0.25mm篩下的樣品質(zhì)量，g；
G――樣品的總質(zhì)量，g。
5.2密度
向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20℃的蒸餾水至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1℃恒溫水槽中靜置1h后，調(diào)整水面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)零刻度，擦干瓶頸內(nèi)壁附著水，通過(guò)長(zhǎng)頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的砂濾料樣品50g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著水及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1℃的恒溫水槽中靜置1h后，再用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。
樣品的密度按式（A3）計(jì)算。
G/V （A3）
式中：――樣品的密度，g/cm3；
G――樣品的質(zhì)量，g；
V――加樣品后瓶中水面刻度體積，cm3。
